挤压校准螺母和螺栓

这是我的打印机挤出校准器的第二版。它使用螺纹来测量挤出过程中的纤维移动，有点像千分尺。
螺母有一个指针，而螺栓有一个大指针和几个小指针，等距分布在50um处，用于测量外挤和外悬垂度。
如果打印了完美的几何螺纹，则大螺栓指针和螺母指针将对齐。螺母和螺栓应该是用手拧紧的，因为你没有测量灯丝的强度，而且舒适和不易脱掉的差别大约是25微米。我把螺纹表面前后混合了几次，以去除任何会影响测量的随机凸起的印刷表面伪影。
测量螺纹表面为M10x1。其他校准器表面也使用1毫米螺距螺纹，这给切片螺纹层提供了一个共同的横截面，如果你想测试切片和打印选项，以改善成品螺纹表面，这是很方便的。
我的融合360 CAD模型有0.09mm的轴向间隙，所以打印线程应该毫不费力地旋转在一起。挤压超过0.09mm将使使用finge将螺母和螺栓拧在一起变得极为困难，因此只需在挤压较少的情况下重新打印两个零件并继续，它们小于1gr，打印时间为10分钟。
打印筏上没有支撑的螺母和螺栓，然后将它们拧在一起（筏将河床找平精度与测量值隔离开来）。螺母底部有一个凹入的基准面，该基准面不应接触筏板，筏板的小附着缺陷不会影响测量。
当一个完美的螺母和螺栓完全拧紧在一起时，点E对齐。不管你得到什么，用毛毡笔在螺母指针位置的螺栓底座上做个记号，或者用螺栓的小点e估计oveinder挤压测量值。
接下来你把螺母翻转过来，再把它们拧在一起，然后重新测量。如果螺纹没有凹陷，则螺母指针将使用与先前测量位置相同的扭转力进行扭转。典型的悬挑表面凹陷和正确的挤压系数是两个间隙测量值的平均值，或者简单地说，它们应该在大螺栓指针的相对侧具有相等的距离。
扰流器警告两个间隙测量值将不匹配，重力将其总在悬挑表面上。你可以尝试改善零件冷却，调整灯丝温度，更换品牌，更换灯丝，甚至尝试不同的切片机。
如果2次测量的平均值显示挤压不足，我将减小打印机处灯丝的直径。
对于过度挤压，我增加灯丝的直径。
可以在多个位置调整拉伸倍增，但可以选择一个并坚持使用它。
在您进行挤压调整后，请保留打印机的最终设置。如果您遇到打印机问题，了解好的部件来重新进行测试会有帮助。
在图3中，用不同的灯丝直径从左到右分别打印了1.79、1.81和1.83
对于两个螺母测量，1个指针或 50um，1.83组具有最佳的指针对齐（最接近的平均值）
在Fusion 360中设计并打印在Cetus mk2上，扩展了一些模块。
彼得