克利夫隆无摩擦抽屉

克利夫隆无摩擦抽屉
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这是我提交的“包裹递送系统挑战赛”。幸运的是，我仍然可以提交我的想法，因为我只知道几天前的挑战。
解决移动包装卡死的主要问题的基本思路是尽量减小打开的抽屉与上面的抽屉之间的接触面。我使用5个小杆来解决这个问题（如“cleveron#”图片所示）。利用该方法，可以将摩擦减到最小，并将其局限在很小的接触面积内。摩擦力将集中在杆的表面。
对于抽屉，我选择金属板材料（不锈钢316，2毫米厚）。与层压硬板相比，金属板更坚固，因此可以在保持强度的同时最小化厚度。我们用的材料越薄，我们就能得到更多的空间。
焊接“摩擦杆”的金属板盖（间断点焊）将有助于推动包装（如果包装有点松动）。如果包装过大，压力过大，会阻碍抽屉关闭，客户可以选择较大的抽屉。抽屉拉出时，有一个弹簧可以自动打开盖子。所以，只能用一只手操作抽屉。抽屉后面也有塞子。因此，抽屉将停止滑出主机。
在这里，我将试图解释我提出的解决方案将如何解决这些问题。
问题1
允许抽屉打开至少30毫米，即使已插入已移动/扩展的包装。
解决方案-1
拟合解决方案可以签入三维模型（和“cleveron#”）。我试着用5根小直径杆将打开的抽屉和旁边的抽屉之间的接触面积减到最小。当它关闭时，只有杆的末端会接触到它上面抽屉的底面。这样，摩擦可以最小化，并且可以在很小的区域内进行局部化。结果，它将很容易滑出。
为了自动打开抽屉至少30mm，我使用了“拉-推”电磁锁紧机构。它常用于RFID锁定系统，在市场上广泛应用，如这里（ detail/60kg-120Lbs-12vdc-or-24vdc-small_691592171.html）。打开至少30毫米，我选择60公斤电磁锁。它使用少量电（12V/100mA或24V/50mA）。它通过用电磁铁拉动磁铁来锁定，并通过改变电磁铁的极性来推动。
问题2
最大限度地增加包装的大小，可以在不干扰抽屉的情况下进行。
解决方案-2
为了解决这个问题（使可用的房间最大化），我使用金属板材料。它很薄（2毫米），但足够坚固，可以容纳5公斤的包装。
问题3
保证抽屉内物品的安全。
解决方案-3
我使用60公斤电磁锁定系统，具有推拉功能。它的意思是，要打破这个系统至少需要用60公斤的电力拉抽屉。因为抽屉里没有把手，而且60公斤相当重，所以很困难。
锁紧系统的连接器广泛用于多种连接器，包括Molex Micro-Fit 3.0系列连接器（也可在定制/首选连接器中订购）。
电磁锁系统链接：
问题4
将抽屉解决方案的成本降至最低，数量为1/100/1000件。
解决方案-4
对于抽屉，我主要用金属板。它很容易制造（切割和弯曲过程）。我相信所有的金属板制造商都能做到。我使用2毫米厚的316不锈钢。它的强度足以承受规定的负荷，并能存活8-10年以上（每天使用2-3次）。它还需要更少的维护。对于框架，它是灵活的。我使用原材料框架（层压硬纸板）。框架也可以使用金属板和/或钢/铝挤压。
我还开发了定制的抽屉滑轨，与市场上广泛使用的滑轨相比，它更坚固，噪音更小。
问题5
方便快捷的生产和组装。
解决方案-5
制作很容易。我已经用金属板设计的方式来做抽屉的模型了。可以从CAD模型中生成用于切割和弯曲的平面图形。集会也很容易。塞子是不同的部分，用螺栓固定在抽屉上，因此如果出现任何问题，无需从后面接近抽屉。
问题6
利用广泛的材料。
解决方案-6
在设计系统时，我主要使用现成的部分。紧固件、轴承、锁紧系统等，所以除了金属板件、弹簧和滑块（滑块需要用硬木或铝进行数控加工）外，所有部件都是“货架部件”的。
问题7
防止抽屉被误用而损坏。
解决方案-7
选用不锈钢材料，无腐蚀性。轴承也采用不锈钢轴承。所以，它将非常耐用。
问题-8
抽屉的承重能力至少为5kg（∽11lb）。
解决方案-8
为了适应负载，我用不锈钢金属板设计了抽屉，使它能承受负载。我还设计了自定义滑块，比市场上常见的滑块更强，噪音更小。不过，我尽量使设计简单。
谢谢您，
阿尔菲安