ProperWinder-Filawinder套件升级

早在2020年我就买了两件丙烯酸树脂的东西。
这是非常脆弱和令人沮丧的使用，但概念是相当健全的。
我们可以重建他，我们有技术。
这是一个完整的框架更换套件。磁铁、控制板和控制板都是重复使用的。
所需的其他组件如下：
一根5.5毫米x 2.1毫米直流电源外接电缆（直角插头到插孔适配器）或同等产品。这是必要的，因为没有足够的空间将原来的适配器插入板中。我用的是10英寸长。
2颗M3X6固定/埋头螺钉
5颗M3X3机器螺钉
1件M3X8
15件M3X10
1件M3X15
1件M3X30
25件M3X3mm X 4.2mm外径螺纹热定型
2个PC4-M10直通式气动接头（用于固定PTFE线圈）
主要特点：
内装式电动机
无需安装或拆卸滑阀所需的工具
消除二次支臂结构
多个悬挂选项（原始设计明显缺少安装孔）
紧凑设计，无需支撑/大喷嘴尺寸，可进行打印优化。
带彩色编码标签的可选面板（MMU/多挤出机就绪）
PTFE线圈（使热灯丝变直）从最初的设计变成了它自己的组件，允许更优化的灯丝路径，还包括深度调节。使用PC4-M10直通接头，以确保PTFE管的固定更加牢固。
请注意，提供的接线检修盖STL为空白。我现在根本不使用它，但它也添加了，以防有人想购买合适的面板安装连接器，并为此目的修改这个盖子。
用于Filawinder改进型壁装式seor
感谢Greg Gaub帮助测试和改进此设计。
请注意，有些部件在圆孔上设计有牺牲膜，以消除对支撑的需要。装配前应将其切掉。
重要注意事项：当连接到控制板上时，电位计旋钮的接头应倒置安装（与原来的装配ITrutio相比）。如果您不这样做，伺服臂将在您校准时朝您预期的相反方向移动（这可能会在将来的固件修改中修复，但为了简单起见，翻转连接器确实有效）
绕线机装配步骤
将热固性IERT固定到板支架的孔中，并将盖子安装在下部机箱上。
将热定型孔固定在上下底盘连接处的孔内。这些应该安装在底盘的非墙面侧，以使其更难通过。
将伺服装置安装到上底盘上，使伺服喇叭位于外缘。将伺服线穿过提供的通道，以便它们可以到达控制箱。
将收卷机电机安装在电机托盘中，并用m3螺钉固定到位。将驱动齿轮安装到电机轴上，并用M3平头螺钉固定到位。用M3X30机器螺钉和热定型iert安装双齿轮。
将电机托盘滑入下机箱，注意不要夹住电机电线。把电机线插入控制箱。用M3螺钉将电机托盘固定到机箱上。
将激光seor的带状电缆从控制箱穿过带电机线的通道，然后从另一侧引出。对90度电源线外接进行同样的操作。
用M3 X 10和M3X15螺钉从后面将上机箱连接到下机箱。应该有2根电线挂在底部的检修槽外-激光分离器的带状电缆和电源外接电缆的阴端。
安装面板，然后安装拨动开关，电位计。电线可以缩短或捆绑起来-有足够的空间来使用原来的长度。注意观察拨动开关（尤其是模式开关）的方向与打印的标签相对应。
将电缆连接到控制板，然后将控制板安装到控制箱中的支架上。安装板时，微控制器朝内，霍尔效应传感器面向车轴。用M3螺钉固定控制板盖。确保螺丝头与盖子齐平，以便磁铁固定器在安装时可以将其清除。
将轴轴承安装在主轴两端的孔中。
按照手册将磁铁极性装入磁铁夹。磁铁应固定在尽可能靠近保持架尖端的位置。
将磁铁保持架拧入主轴齿轮上的安装孔中。应调整磁铁的高度，使其尽可能接近霍尔效应传感器。
如果你按错误的顺序组装车轴，那就有点困难了。安装，使主齿轮的齿与双齿轮啮合，然后将金属螺杆穿过底盘下部的孔，一直穿过主轴。用filastruder套件中的垫圈和螺母固定两端。
有打印插头包括装饰孔在每一端的车轴。
将伺服臂连接到伺服喇叭上。
将聚四氟乙烯载体的两半滑动在一起，将其组装在一起。顶部的孔是为PC4-M10直通接头设计的。与墙壁的最佳距离可以用M3螺钉固定在该装置下部底部的孔中。
要安装滑阀，将锥形阀芯固定器拧到轴上，使窄端朝向滑阀。然后将线轴滑到轴上，接着是另一个线轴固定器，窄端也面向线轴。拧紧第二个滑阀固定器，直到它夹住滑阀。接下来，通过将锁紧螺母STL拧到轴上并拧紧，将线轴固定器锁定到轴上。