X电机安装和Z杆固定（P802Q升级）

这是什么？
我试图修复Zonestar P802Q打印机（PrusaI3克隆）的一些问题。包括X电机，冷却乐趣安装和更多的修复与XY轴部件的问题。修正了最初设计的一些错误，增加了刚度。
我还没有找到解决我所有问题的“一体式”解决方案，所以我决定根据我的需要（从零开始）开发一个设计。我试图保持与P802的原始几何结构的兼容性，但是一些组件被改变了（例如，光学终端seo）。因此，如果你要打印这个项目的某一部分的话，最好先读一下描述的其余部分。项目是在参数化CAD系统（FreeCAD）中开发的，所以根据您的需要调整大小和优化应该不是问题。
一般性意见
该项目的设计与最低限度的桥梁和支持，以简化打印，即使在低成本的机器。这就是为什么X电机座分裂成几个部分，在印刷后应该用胶水粘合（对于ABS灯丝，丙酮可能是一个不错的选择）。它也有助于单个元件的更换（例如，无需将整个电机安装件重新加工为chnage Z endstop部件）。
所有的元素都是由ABS打印的，填充率为25%，并带有额外的橄榄石（6 Permite给了我一个非常满意的结果）。是的，这会让see花一些时间进行零件后处理（例如，打磨和丙酮处理），因为这些元素总是可见的：）
X电机支架
目标：
增加电机X安装的刚度
向上拉X皮带水平，以避免皮带摩擦和托架安装
调整X带隧道形状（简化打印）
重新处理Z级标志以使用光学seor
返工X末端止动块支座，将其从托架上移开，并使用光学seor或itead微动开关。
电缆组织基于
更换teioner滚柱（右安装部件）以使用两个F623ZZ轴承
X电机安装块（左侧部件）由以下部件组成：
电机安装()
Z端止动器的旗座()
电缆支架(, 以及xTablesSupport.stl
X端限位器安装()
增加了电机座的厚度，以减少印刷和安装过程中的变形。我用5周长和25%填充ABS打印。杆的几何形状：X杆之间的距离为44毫米，Z杆之间的距离为17毫米。与原始结构相比，没有什么新东西（原始线性轴承和安装硬件）
旗杆架是为光端阻器设计的。为了保持和调整旗子，只使用摩擦力。对我来说，这就够了。如果是机械seor（如原始设计）或希望进行更精确的调整，则值得考虑带螺纹的安装选项。
电缆组织基于
X端限位器seor从托架移到X电机支架上。Seor支架应粘在主体上，并使用2 x M2 10mm螺栓连接Seor。这是这个项目中最可疑的部分，但我决定试试这个山的脉络。。。
右支架有点改变，以调整滚筒。对我来说，两个F623ZZ轴承的限制性轮辋是更匹配更好的原结构。此外，还应可以使用GT2皮带轮和3 mm孔。我放弃了这个想法，改用一个可调的电视机，转而采用一个简单可靠的设计。
冷却打印区
目标：
气流路径的优化与气流组织的优化
电缆组织基于
我很确定，这是非常困难的设计一个比在原来的冷却器保持架。风扇向右移动以消除通道中的Z弯。同时减小了出口处的风道截面，增加了风量。对于默认的MK8热端，它应该可以正常工作，但最有可能的是应该针对火山脉进行调整（这个脉略高，因此空气流量应该稍低）。
安装五金件和冷却器与原装veion相同。
Z形杆支架
在最初的P802Q细脉Z杆只安装在一个点上（只有顶端为光滑杆和电机安装为螺纹杆）。5月的主要目标是固定棒的两端和简化安装程序。
应用于固定平滑的杆在扣点。你可能需要比原螺栓稍长的螺栓。
设计使用廉价的688轴承（8x16x5mm）。可以很容易地调整使用另一个轴承或青铜衬套。
是的，所有的杆都必须在一条直线上，因此，使用一把长直尺或任何其他具有直边的物体都可以方便地进行设置。