参数保持架滚子轴承

一个完全参数化，印刷到位滚子轴承与保持架。无需支撑。
此设计的最新改进版本可在以下位置找到：
这些轴承肯定不如真实轴承，或组装轴承（例如使用AiSoft芯块）好，但作为印刷轴承，它们在保持低径向负载（例如灯丝线轴）和低摩擦方面很好。使用润滑剂（如硅润滑剂）可以进一步减少摩擦。它们相对容易打印（只要您的打印机设置良好，请参见下文），并且很少进行后期处理。保持架上有小的突出部分，在辊的顶部，但一般不会造成印刷问题(如有必要，可以增加辊和保持架之间的公差）。让我知道，如果有任何特定的参数设置一起工作良好或任何改进，可以作出的设计。
这本来是一个概念型项目的证明，看看它是否可以做到，是我适合开放SCAD项目。在我设计这个的时候，我没有意识到除了埃米特的齿轮轴承之外，还有那么多其他可定制的轴承，其中一些非常类似于这个。
这种设计的独特之处在于，它包含了一个保持架，这有一些好处，如减少辊之间的摩擦和损坏，尽管它也降低了轴承的承载能力。还有其他一些小的好处，如防止大钻头进入轴承，这可能会堵塞或损坏轴承。这种设计还可以选择可定制曲率的圆形滚柱（从轻微的桶形到实际的球形），以及标准的圆柱形滚柱。这可以提高它的能力，以保持混合径向和轴向负荷（虽然他们没有真正的球轴承在这方面好）。
有大量的可自定义参数，我没有设置任何限制值，您可以在自定义程序中输入。因此，很容易生成一个实际上不起作用的轴承，因此我在定制轴承时收集了一些基本的东西：
确保每个零件在底座上有足够的面积，以便粘到构建板上。如果辊子的底座非常小，则辊子特别容易从制造板上脱落。确保内外滚道也有足够的底座面积。您可能需要增大“外径”、减小“内径”或减小“滚柱直径”来实现这一点（一些其他参数，如“保持架滚道公差”或“外倒角”也会影响这一点）。
确保辊子之间有足够的空间，以便框架在它们之间打印至少2行的厚度（您可能需要在切片机中检查它来尝试错误）。
确保滚道不太薄（尤其是弯曲滚道）。
确保保持架宽度设置为可调整值（0.6*“滚筒直径”是一个良好的起点）。
增加“保持架几何比例”可以有效地增加保持架最薄点的厚度，即保持架缠绕在轴承顶部和底部的滚子上。然而，这是以辊子和滚道为代价的，减少了它们与印刷床的接触面积。这也会切入轴承的中心，减少滚动接触的宽度。
一般的经验法则是，如果rolle大于默认值，则增加该参数；如果rolle小于默认值，则减少该参数。尝试使用默认方向角更改该值，以查看其影响。
确保公差设置适合您的打印机。公差的一般经验法则是“滚道公差”<“保持架滚道公差”<“保持架滚道公差”。
倒角参数有效地增加了轴承顶部和底部的额外公差，以帮助防止因“象脚”而在配合层上熔合。
您可以增加滚道和滚子上的网格细化，例如，如果制造非常大的轴承。