5芯XY 3D打印机

功能完整。BOM中的螺钉长度和数量可能需要调整。
规格：
MGN12所有轴上的线性轨道的准确性和节省空间。使用5个轨道-1代表x，2代表y，2代表z，因此为“5RAILS”。打印机配有一个健康的300mm x 300mm x 350mm打印信封、一个使用120VAC固态继电器的500W加热床、由单z步进电机驱动的TR8x8梯形丝杠上的双z非悬臂升降装置、双e3D Titan直接驱动（非波顿）挤出机，核心XY（推拉式）配置的非交叉X和Y皮带可最大限度地减少振铃并提高速度，2020挤压铝框架采用激光切割铝角支撑，提高刚性。我尝试过3D打印支架，但框架不够硬，不适合我的口味。
这种设计意味着刚性，快速，并使用最少的印刷件。
费用约为750美元，不包括适用于贵国的税费、运费和关税。
完整的设计CAD文件在Ohape中可用（您需要一个免费帐户来复制设计并编辑自己）。所有设计文件都可以导出到.stl。为方便起见，我下载并旋转了stl，并将它们发布到Thingivee这里。
Ohape文件在这里。
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对于物料清单，最新的物料清单将始终张贴在此处：
对于装配，现在请将三维模型放在Ohape中，并分别装配框架、x、y、z和e。这显示了零件如何装配在一起。我将创建一个装配指南，包括机械，电气和软件部分在未来几周内。
我建议不要到处买便宜的“核心”产品：导轨、丝杠、挤出机、3d打印机控制器（重新配置斜面和斜面1.4 SB），这些产品已经进行了成本优化，而且是众所周知的优质产品——不锈钢导轨和丝杠、良好的公差、可靠的电子产品。自担风险降低成本，可能会影响整个设计。
更新和更改：
2017年8月21日：为那些不想使用e3D v6 Titan直接驱动选件的用户增加了e3D v6波顿安装选件。一个或两个波顿安装可以连接到现有的X挤出机安装框架。用于打印单个波顿支座的新零件有：1 x波顿支座-x波顿支座后部和1 x波顿支座-x波顿支座前部。BOM表已更新，以反映直接驱动或波顿的选择，以及要打印的零件。
2017年8月21日：删除了X到Y底座-X到Y底座底部和X到Y底座-X到Y底座顶部，因为它们不应该被分成两部分。增加了X到Y安装作为替换。应打印2个x到Y底座，一个用于x轴左侧，一个用于x轴右侧。BOM表已更新以反映X到Y的更改。
2017年8月21日：用于Y轴空转的694ZZ轴承的3D打印空间似乎不工作。建议使用0.5毫米高x 5毫米内径的垫圈，外部直径约6-7毫米，并将其堆叠（3个在顶部，2个在中间，3个在底部）。
2017年8月21日：Z轴连续传送带太长，无法正确定位约150mm。Z惰轮安装架上Z惰轮的定位将重新定位，以消除松弛-直到本周末的构建/测试，我才知道实际设计。
2017年8月21日：z轴轴承座的厚度可能不足以垂直放置z梯形丝杠。如果梯形丝杠看起来将被迫弯曲，则使用一些垫圈将其垂直正确隔开。我将测试定位这个周末，并将重新发布一个更厚的Z轴承安装，如果它看起来像是必要的。
2017年8月28日：Z床的安装发生了变化-请参阅Ohape中的Z部分组装，了解变化和组件的组装方式。建造板或加热床垫上的孔不再需要计数孔（好的！）-itead两个M5 x 15mm外径垫圈用于从外缘“夹心”构建板，通过构建板下方的弹簧压缩和固定。任何外径大于15mm的大平垫圈都可以，只要它们不灵活且耐热，尽管您希望内径约为5.3mm（以安装M5螺栓）。添加了“Z”床安装.stl'到可打印文件。你将需要打印出三个完整的床架。三个2020年铝挤压用于床架已缩短，以适应127mm（ Y）和151mm（-X-Y， X-Y）的变化。每次挤压末端的中心孔需要攻丝M5螺钉。BOM表已随更改而更新。