3D打印机校准片

这是一个校准夹，用于热校准打印对象的灯丝卷，间隙为0.2毫米或公差在0.1毫米以内。热校准可以补偿长丝在熔化、挤压和冷却时的膨胀和收缩。校准后的直径结果与实际测得的直径相差很大，可以在一卷灯丝到下一卷灯丝之间变化。
要使用剪辑，请打印其中两个剪辑，其中一个与另一个旋转90度。这将给你一个测试适合与一个功能打印在X和匹配的功能打印在Y。当他们在一起装配翻转一个倒置，使压扁层（双方接触的床）是面对的。您不希望校准到压扁层。夹子的表面不会齐平，安装应该很容易。不要太紧或太松。继续阅读，看看如何调整配合。
拟合步骤是确定灯丝的最佳温度。您可以这样做，而不必打印带有未校准灯丝的测试对象，这会给您带来误导性的结果。在打印头离床35毫米左右的情况下，设定温度，挤出连续的线约5秒钟。如果你的温度太低，灯丝会在打印机喷嘴下面浮起。将温度升高5摄氏度，然后再试一次。如果恰到好处的话，它会像绳子一样直直地落下来卷起。停止挤出时，垂直支架应保持垂直。如果你的体温太高，垂直支架会向一边倾斜。把体温降低5摄氏度，再试一次。
一旦你有适当的熔点为您的灯丝（ /-5C）打印一套剪辑使用这个温度。打印它们至少有两个炮弹周长。这将用于指示是否需要进一步优化打印温度。首先，使用灯丝的标称测量直径。使用您计划用于打印的图层分辨率打印。我更喜欢使用0.1层，并发现在这个高度校准将工作为0.05层以及。
如果您的剪辑不适合在一起，他们是过度挤压。将灯丝的标称直径增加0.02-0.03 mm，然后再次打印，直到卡子很容易安装在一起并保持其位置。
如果你的剪辑适合，但是松散和崩溃你是在挤压。将灯丝的标称直径减小0.02-0.03 mm，然后再次打印，直到卡子轻松地装配在一起并保持其位置。
当夹子很容易安装时，您将在0.1毫米的公差范围内，既不会过度挤压也不会过度挤压。如果内外壳周长之间有间隙，但夹子很好地配合在一起，那么将温度升高3-5摄氏度，间隙就会消失。
我将热校准的最终结果写在灯丝卷上，然后在选择要打印的卷时在切片器中使用这些参数。
现在可以为您的打印机设计并打印平面装配特征之间间隙为0.2毫米的设计。具有不同数值的不同卷热校准灯丝的混合可用于保证互换性的组件。
如果您的打印机能够校准到更紧的公差，您可以检查这些的0.05紧公差剪辑.
更严格的公差夹将允许您使用0.1毫米的平面装配表面之间的间隙设计。