第一层实验

这是我在Anet-A8上运行的实验。我渴望知道 Z 间隙对于构建板上方打印头的贴合层有多重要。我经历了几次通常的构建板平平程序，很高兴加热床是水平。然而，我怀疑，每次我交换灯丝，处理打印头（挤压压力怠速轮杆）造成头部间隙的一些变化，主要影响拟合层，并造成"随机"问题的粘附。
我安装了Z-Stop调节器（巴巴里卡多，https： Z 停止螺栓设计了一个 5 侧小旋钮（每侧 =0.1mm），一侧有索引。这使我能够（并记住）我调整了Z站，使其回到一个良好的工作高度。
因此，我制作了一系列小矩形方块的印刷品，以及库拉提供的宽大的"边"。边缘 turout 如何很好地指示适合粘合层的有效 Z 间隙。 在玻璃上使用小矩形棱镜作为测试打印（打印时间不到 5 分钟）（因为打印的平滑底面便于解释拉伸质量）。所有试验都产生了一个可以接受的模型打印，但边缘提供了最好的反馈，如何优化您的最佳Z间隙。
使用长 M3 螺栓和 M3 六角螺母连接指示器旋钮。