用于Bosch POF 1400或1200的平行导轨

嗨，伙计们！
几天前，我想从另一个Thingivee用户那里打印一份平行指南，但结果对我不起作用（需要不寻常的材料，不精确的杆配件，…）。所以我接受了挑战，并试图想出符合我需要的东西。
本并行指南适用于Bosch POF 1400路由器（或Bosch POF 1200）。它可能适用于其他路径，使用84mm的距离之间的杆，每个杆直径8mm。
主要特点
非常坚固和精确
精密长度调整，大轮和独立轮上的刻度（可设置为零）
沿导轨中心标记对准（如缺口和床身瞄准镜，朝向工件）
杆长比原来的平行导轨更灵活
免责声明
我使用了我可以使用的一些材料（如螺丝钉）——见材料清单。由于零件和3D打印的公差，它可能需要一些测试或调整你的立场。
材料成本约11欧元加上3D打印材料
由于螺纹的标准尺寸，调整轮的一圈等于1.25毫米（而不是1毫米）。因此，测量标签包含0…1.25毫米。
详细步骤
打印所有零件一次（见3D打印提示，打印杆盖两次）
对于引导部分…
2.1条。小心地从印刷品上取下支撑结构（尤其是从螺丝孔上取下）
2.2条。将圆头方颈螺栓拧入导向部件-底座。
2.3条。将导向件-盖放在顶部
2.4条。用4x M4螺钉和螺母固定（不要用力过大）
对于调整轮…
3.1条。小心（！！！）从调整件（垫圈）上拆下支撑结构
3.2条。拧下M8螺钉螺母
3.3条。两边都要洗干净（你可能需要一把锤子——确保它们比印刷品稍微高一点，因为它们是底座的接触面）
3.4条。夹住测量部件（确保设置环在另一侧（注：我在调整部件的轴上添加了一些胶带，以使其配合并平稳旋转）
对于背景部分…
4.1条。检查导向部分中杆件的安装方向（由于孔和杆件将稍微不对称，因此您会找到一个首选方向）
4.2条。在杆的一端向一侧添加一个轻微的狭缝（距离杆端约6.5…7.5毫米-请参见下文了解裂缝的原因和尺寸）
4.3。检查缝和iert进入设置部件-底座的方向（可能需要使用锤子）
4.4条。用底部的两个小洞来做细指甲之类的。如果做得正确，这些钉子将牢牢地固定住杆。（如果你找不到裂缝，那么就从洞里找一个光源。然后你就会知道它是否正确。不要把钉子粘在底部，也不要把钉子粘在底部。）
4.5条。安装先前准备好的调整轮。（它会很紧，但会旋转。如果有不需要的调整间隙，则需要调整。）
4.6条。将设置件-盖放在上面（并检查侧面的对齐情况）
4.7条。用2个M4螺钉和螺母固定（不要用力过大）
你可以完成你的工作，在杆的末端加上杆帽。
材料清单（附加）
2x50cm杆（不锈钢，外径8mm，杆帽内径6mm）
1x M8螺钉螺母
2x M8垫圈（外径约20mm）
1x M8x80圆头方颈螺栓，符合DIN603（80mm是最短有效长度）
6x M4x30内六角螺钉和螺母，符合DIN912（或类似产品）
2个细指甲（或类似的）
办公用品（标签打印机、胶带等）
总则
开始打印需要与材料匹配的较小零件（如螺母）以检查配件
我用了简单的PLA
以精细分辨率打印（0.1mm）
轻微支撑打印（仅连接底座）
使用裙子（不是帽檐）
合身可能会很紧（并适应我在家里的材料）–所以检查一下你的材料
耐心点：在我的例子中，打印时间大约是30小时（加上我之前所有的尝试：-）
打印方向和颜色
调整轮-调整部件：在加热床上打印较大的部件。我的颜色：红色
调整车轮-设置部分：打印较大的部分在加热床上。我的颜色：红色
导向部件-底座：在加热床上用大平面打印。我的颜色：灰色
导向件-盖：在加热床上用上侧（大螺孔）打印。我的颜色：黑色
设置部件-底座：用加热床上的上侧（螺孔）打印。我的颜色：灰色
设置部件-盖：在加热床上用较大的一侧（底部）打印。我的颜色：黑色
棒帽：加热床上的小面（棒的末端）。我的颜色：红色。
调整车轮-测量零件标签
使用（“不调整大小”）打印PDF文件
小心地剪
我用标准胶水把它固定在量具上
而且，我用标准胶带在纸上加了一些表面保护（但要小心，不允许重叠）
玩得开心，享受你的木工活！