发布时间：2024/6/17 16:56:00
更新的VEION如下：
请欣赏设计的最终面纱。先前用于冷却水槽的风扇管道被一个40x40的小型径向风扇所取代。电机安装板经过优化以容纳电子设备并与电缆链相匹配。
打印以下材料，无任何问题（见示例图片）：
PLA
PLA
PETG公司
热塑性聚氨酯
防抱死制动系统
尼龙
木头
其他信息：
•我在4Max Pro的玻璃板上添加了一块BuildTak磁性板，并在柔性板上喷洒了粘性喷剂。这是一个完美的解决方案，所有材料，甚至尼龙。它完全粘在板上，由于板弯曲，很容易取下
•我使用了0.75@50 mm的缩回装置，该装置可旋转以适合大多数材料（即使是尼龙，但不适用于TPU）
由于没有adequat设计可以在4Max Pro上使用标准的E3D V6或带有E3D Titan挤出机的火山热端，我开始设计自己的东西：-）
最初我想安装一个带有火山热端的E3D海默拉，但目前还没有，我有一个V6和一个泰坦躺在周围：-）。所以为什么不试试。。。
它基于CTC Flashforge Makerbot上使用的铝x托架（链接见摘要末尾）。
由于车厢比原来4Max Pro上使用的要小得多，所以有很多问题需要解决。
热端风扇是一个简单的设计，以适应，但在安装高度可调，所以它将适合各种热端。
设计线圈由四部分组成：
托架的底座安装板，也包括水槽冷却管道
可调热端管道/风扇
电机安装，用于将电机和挤出机固定在托架上，并固定电子板（另外还有一个用于我的电缆链的安装）
已更改的较长端部止动支座
您需要以下附加材料：
一些M3螺钉、垫圈和螺母
HAWKUNG涡轮风扇4010 40x40x10 DC 12V
苏能MF50151VX-A99直流12V
E3D V6热端（或火山）
E3D泰坦挤出机（更喜欢E3D紧凑但强大的电机）
CTC Flashforge Makerbox铝X车厢
MISUMI LMUW8（以前是LM8LUU）轴承（车厢里的轴承很糟糕）
由于设计是完全压入车厢，我打印了水槽风扇安装板和热端管道使用我的光子S与任何立方黑色。对于FDM打印机，水槽冷却管道也很困难，但您可以尝试。打印参数，其中0.05层高度，8s，3初始层@50 s。电机安装板和端部止动器安装可以打印FDM。我还添加了allready支持的文件（Chitubox项目），准备好打印，这在我的Photon S上几乎是完美的。
但不一定要有一个100%完美的印刷品，因为你可以砂配件。如果你给最后的树脂零件上油（在打磨和清洁之后），它们看起来会很漂亮。
意大利：
卸载4Max Pro标准热端（请参阅thingivee上的各种iTrudio，例如Alfrank的Hemera Convertion）
安装铝制托架（包括Misumi轴承，检查皮带位置）
打印所有零件并进行装配测试（可以根据需要进行砂处理或后处理）
装配V6热端
组装Titan挤出机（电机安装板位于电机和挤出机之间），但跳过盖子
安装HAWKUNG风扇（用短M2螺钉和螺母）
将热端放入底板（从下方）并与Titan挤出机组装
拧上奶头盖，确保一切正常
在底座安装板和电机安装板上增加M3螺母
将底板添加到托架中，并用2 M3螺钉从下方拧入底板和电机板脚中的穿孔螺母。检查左M3螺钉是否不太长，以便在装配时不会抬起泰坦
将径向风扇安装到热端冷却器上。用M3螺钉和螺母安装到安装点
将热端冷却器安装到托架上并调整高度（使用垫圈）
将电子板安装到电机板上
使用E3D电机时可选：检查用于安装E3D电机的接线
使用旧热端的任意立方体加热器和V6提供的E3D热敏电阻（适当切割并添加电子板连接器）
将加热器、热敏电阻、径向风扇和洗涤风扇连接到板上
安装新的止动块保持架并用热端调整
重新连接带状电缆，清洁安装
修改固件
a、 新型热敏电阻（5）
b、 我的最高温度设置为300°（这使我可以打印285°）
c、 新床位偏移（库存为-8，我的为-13，X）
d、 使用E3D电机进行E0时反转电机方向
e、 调整E3D电机的e级台阶（我的是812）
松土床
有趣的印刷
泰坦不是“顶级”挤出机，因为它不是双齿轮挤出机，但使用全金属实现将给你的速度和更好的印刷效果对所有材料。即使是柔性的（降低了打印速度），它也工作得很好。
该设计可定制采用BMG挤出机。请随意使用和混音。请发布makes并提交优化给我，以便我可以将它们添加到当前设计中。
可能需要优化的内容：
•电缆扎带的接线和/或电线安装孔
•部分冷却风扇（当前风扇只有一面，至少2个方向可提高质量）
向社区致意
材料链接：
十车厢：
太阳射线风扇：
HAWKUNG涡轮风扇4010 40x40x10 DC 12V：
米苏米方位：
已用树脂：
任意立方黑
使用过的灯丝：
SUNLU PETG黑色电机安装板
请欣赏设计的最终面纱。先前用于冷却水槽的风扇管道被一个40x40的小型径向风扇所取代。电机安装板经过优化以容纳电子设备并与电缆链相匹配。
打印以下材料，无任何问题（见示例图片）：
PLA
PLA
PETG公司
热塑性聚氨酯
防抱死制动系统
尼龙
木头
其他信息：
•我在4Max Pro的玻璃板上添加了一块BuildTak磁性板，并在柔性板上喷洒了粘性喷剂。这是一个完美的解决方案，所有材料，甚至尼龙。它完全粘在板上，由于板弯曲，很容易取下
•我使用了0.75@50 mm的缩回装置，该装置可旋转以适合大多数材料（即使是尼龙，但不适用于TPU）
由于没有adequat设计可以在4Max Pro上使用标准的E3D V6或带有E3D Titan挤出机的火山热端，我开始设计自己的东西：-）
最初我想安装一个带有火山热端的E3D海默拉，但目前还没有，我有一个V6和一个泰坦躺在周围：-）。所以为什么不试试。。。
它基于CTC Flashforge Makerbot上使用的铝x托架（链接见摘要末尾）。
由于车厢比原来4Max Pro上使用的要小得多，所以有很多问题需要解决。
热端风扇是一个简单的设计，以适应，但在安装高度可调，所以它将适合各种热端。
设计线圈由四部分组成：
托架的底座安装板，也包括水槽冷却管道
可调热端管道/风扇
电机安装，用于将电机和挤出机固定在托架上，并固定电子板（另外还有一个用于我的电缆链的安装）
已更改的较长端部止动支座
您需要以下附加材料：
一些M3螺钉、垫圈和螺母
HAWKUNG涡轮风扇4010 40x40x10 DC 12V
苏能MF50151VX-A99直流12V
E3D V6热端（或火山）
E3D泰坦挤出机（更喜欢E3D紧凑但强大的电机）
CTC Flashforge Makerbox铝X车厢
MISUMI LMUW8（以前是LM8LUU）轴承（车厢里的轴承很糟糕）
由于设计是完全压入车厢，我打印了水槽风扇安装板和热端管道使用我的光子S与任何立方黑色。对于FDM打印机，水槽冷却管道也很困难，但您可以尝试。打印参数，其中0.05层高度，8s，3初始层@50 s。电机安装板和端部止动器安装可以打印FDM。我还添加了allready支持的文件（Chitubox项目），准备好打印，这在我的Photon S上几乎是完美的。
但不一定要有一个100%完美的印刷品，因为你可以砂配件。如果你给最后的树脂零件上油（在打磨和清洁之后），它们看起来会很漂亮。
意大利：
卸载4Max Pro标准热端（请参阅thingivee上的各种iTrudio，例如Alfrank的Hemera Convertion）
安装铝制托架（包括Misumi轴承，检查皮带位置）
打印所有零件并进行装配测试（可以根据需要进行砂处理或后处理）
装配V6热端
组装Titan挤出机（电机安装板位于电机和挤出机之间），但跳过盖子
安装HAWKUNG风扇（用短M2螺钉和螺母）
将热端放入底板（从下方）并与Titan挤出机组装
拧上奶头盖，确保一切正常
在底座安装板和电机安装板上增加M3螺母
将底板添加到托架中，并用2 M3螺钉从下方拧入底板和电机板脚中的穿孔螺母。检查左M3螺钉是否不太长，以便在装配时不会抬起泰坦
将径向风扇安装到热端冷却器上。用M3螺钉和螺母安装到安装点
将热端冷却器安装到托架上并调整高度（使用垫圈）
将电子板安装到电机板上
使用E3D电机时可选：检查用于安装E3D电机的接线
使用旧热端的任意立方体加热器和V6提供的E3D热敏电阻（适当切割并添加电子板连接器）
将加热器、热敏电阻、径向风扇和洗涤风扇连接到板上
安装新的止动块保持架并用热端调整
重新连接带状电缆，清洁安装
修改固件
a、 新型热敏电阻（5）
b、 我的最高温度设置为300°（这使我可以打印285°）
c、 新床位偏移（库存为-8，我的为-13，X）
d、 使用E3D电机进行E0时反转电机方向
e、 调整E3D电机的e级台阶（我的是812）
松土床
有趣的印刷
泰坦不是“顶级”挤出机，因为它不是双齿轮挤出机，但使用全金属实现将给你的速度和更好的印刷效果对所有材料。即使是柔性的（降低了打印速度），它也工作得很好。
该设计可定制采用BMG挤出机。请随意使用和混音。请发布makes并提交优化给我，以便我可以将它们添加到当前设计中。
可能需要优化的内容：
•电缆扎带的接线和/或电线安装孔
•部分冷却风扇（当前风扇只有一面，至少2个方向可提高质量）
向社区致意
材料链接：
十车厢：
太阳射线风扇：
HAWKUNG涡轮风扇4010 40x40x10 DC 12V：
米苏米方位：
已用树脂：
任意立方黑
使用过的灯丝：
SUNLU PETG黑色电机安装板
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