Proto Rap Mark II模块化3d打印CNC

cwcigs
这是
在YouTube上看到了许多涉及非塑料零件的CNC设计后，我决定完成这个项目
考虑到它非常容易组装，价格便宜，涉及最多的印刷塑料。
在不考虑主轴的情况下，花费大约300美元，工作区域为800 mm×330 mm。
使用：
2根20mm长1米的钢筋
2根12毫米长的50厘米矫正棒
2根12毫米长的矫正棒，13厘米长。
此外，4个LM20UU轴承和8个LM12UU轴承。
我附上3个视频教程，首先观察两边的武装，然后是Z战车的武装，最后是最后的武装。
这家汽车修理厂在四公尺附近。我用5/32螺丝，因为它们更便宜。它被用来加固塑料部件，并提供一个结构，以防止这些部件上的磨损。
所有的作品都是按STL打印的（出于厕所的原因），没有支架。在20%的填充量下，我服用了1.4-1.7公斤PLA 。
主轴支架是为直径52毫米的小型中国车床设计的（这些车床在五金店和工具店以低成本组装）。
所有轴都有一个弹簧反冲系统，在视频教程中进行了解释。
可以使用NEMA 17和NEMA 23电机。我在X轴和Y轴上使用了NEMA 17，在Z轴上使用了NEMA 23，因为我在家里使用了它。
作为一个控制，我有一个Arduino，它的数控盾牌和4驱动Pololu。
这台机器很大，所以驱动和电机都有点限制（我有驱动的冷却器，但实际上更适合使用NEMA 23，带有相同的Arduino One-CNC盾构机，但占用了TB6600的驱动类型）。
无论如何，使用这种配置，Y轴与两个NEMA 17完美地移动。
我用两个半英寸的螺纹杆加固了X桥。就像所有的紧固件都可以支撑零件一样，它们也可以在某些轴承上起到锁紧作用（20 mm的轴承用螺钉锁在夹具内）。
用于移动电机运动的螺纹杆为8 mm普通杆（800 mm/min快速移动和400 mm/min中密度纤维板切割，5 mm通道）。
有关更多教程和开发进度，请访问itagram:
在那里我上传了这台机器的升级和测试更新（目前我正在测试调整皮带，以尝试3D打印。问题是要找到80 x 30厘米的热床）。
目前，我正在尝试一个800瓦的主轴，从那些在易趣上出售。
目前，我正在顺利进行5毫米深的中密度纤维板的工作，但在接下来的几天里，我肯定会超过这一限制参数。
注意：
再过几天，我将上传另一个模型来处理X-Y轴上的皮带，并提出在不做任何一般性修改的情况下打印3D的可能性。
标记为dev工具包的零件将与带式安装和带式安装一起使用。
我不知道。
https的新视角：
看过这么多关于数控机床的YouTube教程后，我想出了这个主意。800毫米x 330毫米x 50毫米。主要部分是3D打印的。
我需要简单的安装，便宜和强大的使用最多的塑料在设计。
当时我在阿根廷的所有材料中都花了大约200美元300美元（不算主轴）。
是：
2巴20毫米校正1米长
2巴12毫米校正50厘米长
2巴12毫米校正13厘米长。
还有4个轴承LM20UU和8个轴承LM12UU
硬件在公制4附近。我用了5/32个螺丝（我找到了切帕斯）。他们还可以使用公制3和4个螺钉。
所有零件在STL上打印出来（出于厕所原因），无需支持。填充量约为20%，他们占据了我1.4-1.7公斤的PLA 。
主轴座是为直径52毫米的中国微型车床设计的（Cheaply可在五金店和工具店买到）。
可以使用NEMA 17和NEMA 23摩托车。
作为一个控制，我使用一个Arduino，它的数控盾牌和4极驱动。机器很大，所以驱动和摩托车都有点超出限制（我有一个驱动冷却器，但实际上它更适合使用NEMA 23与相同的Arduino ONO-CNC防护罩，但占用驱动力与TB6600相同）。
在任何情况下，使用这种配置，Y轴与两个NEMA 17完美地移动。
这座X桥已经用2根半英寸长的螺纹杆加固。以及所有硬件的布置都是为了支持工件，并作为某些轴承上的锁（20 mm的锁用螺钉固定夹具）。
我用来追踪摩托车运动的螺纹杆通常是8毫米（那些在五金店有永恒音高的螺纹杆），所以它不会发展太快，但我所做的就足够了。
（800毫米/分钟的移动速度和400毫米/分钟的切割胶合板/5毫米的步进）。
如果你有任何问题，你可以在Itagram上找到我作为Juanitomaker。
几周后，我将在X-Y轴上加载一些修改，以放置皮带传动附件。这个想法是在Z方向打印到130毫米。
命名为DV套件的部件对应于未来的设计（它也适用于此设计）