Prusa MMU的Shark（线轴固定器和回缩保持器）

我的安装空间很小。但是，对于4根未加载的灯丝，MMU会缩回大量灯丝。这个设计包含了一个钱包（多亏了Prusa论坛上TheBall和Abraham.M的一些信息），它位于每个线轴之间的空隙中。这样可以防止灯丝缠绕在物体上。
我的房子还没建好。我在等一堆零件，完成我的外壳。但是，我已经构建并测试了一个支持/面板。
低优先级（对我来说），但我计划补充：
•一个支架，夹在前面，刚好在灯丝滚轴下面，这样人们就可以自由地安装它们，而不用担心撞到端部支架和敲出轴承。我的被围墙的边缘支撑着，所以这对我来说是一个低优先级。
•一个桌子架-这样人们就可以很容易地把它们放在架子上、架子上等。
•一个小夹子，用于将顶角夹在外壳/墙壁上-使其非常坚固。
要构建此功能，理想情况下您需要：
24-42 x m3 x 3mm黄铜支架。这些进入3mm pepex（或印刷板）（黄色标记的关键点）。
24-42 x 10mm m3计数螺钉。
5 x 10x5x4轴承（在业余爱好/打印机商店很容易买到）。
10个m6-PC4波顿接头。
12 x M5螺母和螺栓安装到墙壁/外壳上。长度=壁厚 10mm。
6个钱包总共需要42个fastene。但是，其中3个紧固件位于机架后部的线轴后面，因此它们不必平齐安装。对于这些，您可以使用标准的12mm m3螺母和螺栓。如果你有成堆的空间，而且线轴每边都有很多间隙，那么你可以使用12mm的螺栓和普通螺母。
注意：第6个钱包将位于该行的末尾，不会使用。不过，我认为它值得有一个作为备用。如果你只想做5个，那么你需要拼接面板的下部，以防止主轴承脱落。侧板将轴承固定到位。
为了建造这个，你需要一个校准良好的机器。这种印刷品大量使用支架，支架上方的层需要整齐。幸运的是，您可能是为了与MMU一起工作，所以您可以始终使用可溶解的支持。：D个
装配，打印零件。
我推荐ABS 作为主要支撑。PLA可能也会做得很好，但有点弹性是一件好事。PETG可能是正常的，只要你有溶解的支持，或一些完美的拨号支持设置。3-4面墙和少量填充物。我的腹肌各重50克，看起来很结实。我建议在它的侧面打印主要的支持，这样图层就可以通过它了。支撑材料将很难移除，但会很坚固。
我会打印一张，然后检查是否合适。我发现有了这么大的物体，ABS收缩就成了一个问题。你可能需要将它们放大1-2%来抵消ABS收缩。
长丝辊可以印刷任何东西。我用PLA。
我可能会用ABS/PETG来增强我的力量，但我也希望PLA可以。
面板分隔线可以从任何地方打印。我注意到腹肌在这个长度上收缩了很多，所以PLA/PETG可能更好。我用了腹肌
侧面板可以打印，但更好的解决办法是让他们从3毫米丙烯酸激光切割。文件中有一个DXF，有两组面板的轮廓。如果要打印它们，请尽可能地打印，这样你就可以看到钱包里的灯丝在做什么。
下一步：清理支撑材料，确保辊孔和灯丝孔非常干净。如果你决定用锉刀打它们，请记住在滚柱孔的轴承周围有一个小的凸起的钻头，以阻止轴承的侧面摩擦。别把它归档了。
把它们栓在一起。组装面板和面板分隔器。使用计数器链接清除计数器链接螺钉的一些亚克力。让底部的螺钉保持松动，以便将其安装在支架上。
在轴承上开槽滚子并将其滑入位。用塑料别针把它固定住。有两个不同的π，θ分别为5和4.9mm。用哪一个最好。应该很合身。
将波顿接头拧入位。确保接头没有将任何塑料移入孔中。对于下波顿接头，可能值得使用倒钩为其提供倒角。
把钱包放在支架上。
试着把灯丝穿过去，确保它能顺利地穿过去。
使用（（L-60）/5）-0.2来计算最佳滚筒长度。式中，L是机架可用的总长度，单位为毫米。
例如：456mm机架空间：
456-60=396（空间未被支架占用）
396/5=79.2 mm（每个线轴的空间）
79.2-0.2mm=79mm（为公差留出一点空间）。
更新31/10/18：对主支架的几何结构进行了小的更新，以便于拆除支架。
更新2/12/18：更新V2中的几何图形，使其更容易加载灯丝。早期的设计存在刚性灯丝钻入“斜槽”侧边的问题。稍后我会将它与festo的原始设计合并。
增加了一个新的设计（鲨鱼主支持V2-否费斯托斯.stl)这不需要festos（使用couple和festoless括号）。Itead它使用螺纹螺母来固定聚四氟乙烯管。这意味着你的聚四氟乙烯管不会磨损随着时间的推移，因为费斯托斯咀嚼它。
把笼子改成了可以折叠的门。更容易装入灯丝。
显示如何加载的视频灯丝.