带电池的大型BIFRC点焊机外壳

这是一个BIFRC电池标签点焊机印刷电路板大案。这是继我以前的小点焊机案件( 这一个更大，有一个14.4V锂离子电池的空间。
BIFRC\u large\u case\u 本身就是主体
BIFRC\u large\u case\u 是盖子本身
是一个文件中的body和lid
BIFRC安装在前面板中，成为前面板的一部分，消除了进入程序按钮或模式和触发LED的问题。
前面板左侧有一个电压表，用于监测电池状态。
在右侧有一个孔，用于开关和一个RJ11电话插孔，用于连接一个脚踏板（我用过）
右下角的一对6毫米孔是焊接电缆从外壳中伸出的地方。
我使用了7/8“长4-40螺丝作为盖子的铰链圆周率，尽管孔在阀体中一般为2毫米，在盖子中为3毫米（因此盖子可以围绕铰链圆周率自由移动）。长度超过18mm的M2螺钉应能正常工作。
铰链桶是因为，嗯，PLA不如金属坚固。铰链位于壳体前部，以避免妨碍接触蓄电池。简单的卡位锁上盖子的地方，和拇指救济divots在后面给你一个地方推上盖子释放和打开它。
后面有冷却通风口，但我没注意到电池变热了。
后面有一个接入孔，可以连接到电池上的平衡充电引线，不过我不确定这有多有用。
为了安装一个BIFRC电路板，我在它的背面做了所有的附件。我把安装在PCB上的XT60连接器改为短尾光纤上的串联XT60连接器。
脚踏板连接到BIFRC上的G和R通孔（PCB的左下角，分别靠近GND和键盘）。
XT60电池负极引脚连接到BIFRC“-”（或gnd）焊盘。负极焊接电缆连接到BIFRC“输出”焊盘。
在这种设计中，正极焊接电缆直接连接到XT60电池连接器的正极引脚，只有一根小的（20号）导线通过前面板拨动开关连接到BIFRC卡VCC引脚。
电压表接地与BIFRC上的蓄电池接地相连。电压表电源和测试引线都连接到BIFRC上的VCC垫上，因此当拨动开关关闭时，仪表关闭。
拨动开关仅关闭BIFRC PCB控制电路的电源。BIFRC上的MOS管隔离了焊接负探头，有效地关闭了焊接探头。
由Tinkercad设计，
优势：
当我焊接电池的时候，PCB和电池结合在一起（加上粘在箱子底部的橡胶脚的一点帮助）保持原位。另一个箱子很轻，电缆把它拖来拖去，这让我很恼火。
这种设计有一个电源开关，但我提醒说，如果你的BIFRC出了问题，关闭BIFRC可能不会关闭探针。
编程按钮、模式和工作（我称之为“触发器”）LED都很容易访问。
缺点/改进
我应该用翘板开关，使它不容易意外地打开。一个改进是在开关的两侧安装一对栅栏来防止这种情况。
不用时没有地方存放探头。也许如果我把右边再长一两厘米，再加上钻孔，把探针插入。。。
我想它需要一个把手。它必须连接在侧面，因为盖止动装置不够可靠（取决于材料、分辨率和打印机的质量），无法承受焊机和电池的重量。
从悲伤的经历来看，MOSFET需要散热片。照片没有显示出来。