Cetus Z 轴夹

改进的高性能夹具，具有平滑的摩擦调整。
2019年8月9日：增加了revee flexture插座功能。这种几何形状倾向于更好地固定楔块轴承。增加了滚珠零件背面的间隙，以便更好地固定楔块轴承（消除了微小的干涉）。
（在插座部件上添加了一个挠曲特征，以允许一些进出运动）
问题的根源是Z步进电机轴的轴线和我的楔块轴承外径的轴线不平行。与原来的cetus Z夹紧力降低了Z层精度。
为了获得一个共同的制动力，轴承夹具需要沿着楔块轴承表面，共同转动一个单自由度。有了这种设计，我现在可以调整夹钳，使其在3到4秒的时间内缓慢着陆或将挤出机头停在构建表面上。
三个实施：
与原装cetus螺钉一起使用。
得到一个新的4-40螺母和螺栓和弹簧，这可能是一个变形垫圈型弹簧。
添加黄铜垫片或其他薄耐磨衬里。
完全装配Z轴，并在调整螺钉的同时用手上下操作30次左右。这将抛光PLA夹紧表面。一天后重复上述调整，如果需要，可以用一小滴硅脂润滑表面。不要使用PLA润滑脂，增加的teion会导致PLA夹紧带拉伸。我测试了我手上的一些润滑脂，润滑脂的非牛顿性越强，效果越好。如果你碰了它，就用长线或胡须涂上润滑脂。在我非常有限的测试中，一管20年的Apiezon润滑脂效果最好，但我使用的是带有压缩弹簧的钢上的干净黄铜。
在“一次打印两个零件”STL文件中，球窝径向间隙为0.05 mm。我喜欢分开打印零件。然后为了装配，将一个零件扭转90度并将它们滑动在一起。
同样重要的是，这种方法使两个螺纹步进孔自由的Z轴支架。每当挤出机步进电机加速且振动冻结在打印表面时，Z轴就会抖动。
以0.1毫米的层厚精细打印。使用0.4mm喷嘴，但选择0.3mm挤出线宽度。PLA在楔块离合器轴承周围薄0.6毫米，以便在轴承表面上更均匀地分配夹紧力。
如果使用压缩力约为2磅的硬弹簧，则使用4-40或M2.4螺母和螺栓以及一小块金属条。我用了0.005厚的铜垫片切割与scisso。我把末端折叠成两倍的厚度，然后用钉子戳了一个孔，让螺栓穿过，以防止黄铜在最终组装时移动或旋转。
在照片中，钢支架将Z步进电机表面与打印机底座牢固连接。使用千分表测量偏转Z轴偏转的顶部现在比移动挤出机电机重量的行程限制高0.003英寸。如果您倾斜的话，支架还可以使打印机移动（使三个轴相互垂直并使构建表面平整）。
采用Fusion 360设计。
-彼得