FNL梯度折射率柔性薄膜透镜充气到刚性框架定日镜

梯度折射率柔性薄膜Le充气到刚性框架日光镜。Le系统的重量：21.36千克。Le系统的体积：0.012 m^3区域Le（或不太理想的金属化膜）：12.6 m^2请单击“显示更多”以了解更多详细信息和制造注意事项外部结构为分层结构，包裹内部压力囊或内管。所述分层如外层用于限制所述内管的扩张以及以气密方式提供所述组件的封装，所述中间层为预浸碳纤维组合物，所述内部压力管。为了展开内部管道，从气体发生器的车载油箱或高压气体中进行充气。储罐的设计应确保在部署时，其既可以作为样品储存容器，也可以作为容器本身容纳低包装的神明子部件，并带有适当的舱壁。因此，月球车的一部分甚至可以设计为单体外壳，以提供压力容器和部件外壳等。除了在月球日期间的高温外，内管对外层的压力以及扩展框架的有意黑色车身形式应提供足够的热量，但不足以固化，因为维持结构稳定性的Tg需要高于月球日温度，因此，在管内或外部运行附加柔性热带的情况下，仅为初始固化提供附加热量，规定预浸料碳模板的固化，以使压力不必保持超过固化持续时间，从而实现结构稳定性。在选择预浸环氧树脂时，其固化温度的选择应确保Tg高于阴天温度，在正常阴天温度期间，可保持较高的结构完整性。应注意的是，可根据需要提供额外的分层管，用于进一步的结构支撑或提供结构框架等。该脉络网由梯度折射率柔性薄膜组成。该薄膜可配备薄的外部薄膜，以最大限度地减少损坏，延长紫外线照射下的使用寿命。梯度折射率薄膜可以使用部分聚合或直接激光写入的制造方法来制造。如果使用部分聚合，则建议在cnc系统中使用UV激光源，为折射率的变化提供高度调谐的制造工艺。为了使薄膜尽可能薄，最好在薄膜中形成一个具有多个梯度折射率的固体表面积作为总胶片面积增加。或者，如果光学线圈允许单个le可能足够，这取决于焦距和所需表面积等。也就是说，应注意，在le制造的简单性/复杂性、厚度、焦距和总所需面积方面存在细微的权衡。随着面积在拟定的12 m^2范围内增加，制造的复杂性增加等。尽管焦距通常不被认为是可卷绕的，但不应要求单个薄膜内的多个端口，并且可以使用单个薄膜简化制造。梯度折射率薄膜的另一种制造方法，据我所知，未经传统标准测试的是3D打印的使用，通过3D打印，库存材料本身可以增加为沉积在薄膜上作为基底。这可以进一步产生梯度折射率薄膜菲涅耳透镜的新结构，以进一步减轻薄膜重量和总系统重量。这里应该注意的是，虽然这种方法可能对光学系统有效，但它应该远远优于镜面类型的功率传输，因为这不仅是表面的平整度，而且是多部件阵列的组合定向精度，必须作为任何偏差来处理板之间的间隙会影响输出。此处提出的整体le的概念将远远超过其他系统。此外，如果梯度指数le的厚度需要增加，则可通过在腹板上使用堆叠薄板，并将适当的梯度指数应用于每块薄板来保持灵活性。这将允许并保持灵活和柔韧的存储，同时极大地提高聚合水平，使单个单片le的厚度变得不灵活等。此处的目的是为了聚焦功率，因此不一定需要接近光学水平的电抗，允许层与层之间的轻微错位尽管在性能和重量等方面仍优于镜子替代品，但这种整修方法也将消除对近乎完美平整表面的需求，尽管建议的结构一旦固化应足以满足平整表面要求。（虽然梯度指数应足以聚焦太阳能，但也可采用其他实施方式，例如具有分层薄膜复合材料，从而可以使用倾斜轴cnc激光系统以菲涅耳le的传统方式构造中间层。尽管这在制造nd性能。）le可操作为提供平行光线照明，或可旋转180度，以允许会聚光线特定瞄准对面探测车上的太阳能阵列用于快速充电。预浸料厚度可能需要根据预期的负载要求进行调整，这取决于月球车的运动和le位置的所需调整率。替代镜膜Heliostat此veion的腹板由薄金属化膜制成。结构预浸料膜可进一步增大，以提供用于聚焦的抛物面镜或其他形状镜的框架。太阳能电池板太阳能电池板以传统方式保留在月球车上，因为清晰的梯度折射率菲涅耳le不会严重影响负载。此外，将太阳能电池板的重量添加到定日镜上会增加反射镜的尺寸和功率要求金属化膜太阳能电池板可以添加到系统中，只需将充气预浸碳结构用于安装太阳能电池板，并增加总尺寸以减少金属化膜的表面积。操作传统设计的子系统，如太阳能集成seo、天线和2轴轨道图中未显示g moto。传统系统足以进行摇摄，但倾斜的一种改变是在底座上使用两个剪式螺旋式千斤顶执行器，带有旋转连接点，以便由于快速改变倾斜所需的扭矩负载，将替代部件的尺寸减至最小。简单的“保护罩”或在这些位置提供凹槽，以减轻对月球尘埃的担忧。另一个减轻重量的有益组件是让moto在pai中运行，并通过需要加热的组件定位，这样就可以添加一个单独的热源。pai中的moto可以在相反的情况下启动，不会产生系统运动，但会导致为所需的部件加热一个简单的温度传感器，以确保摩托车上的负载不会超过其容量。在行驶过程中，le系统仅会倾斜，与漫游者的顶面平行，以降低重心等。le的其他支撑可采用类似于机动arti的方式提供L支撑枪管的所有车辆，以便在行驶过程中进一步为le提供支撑。如图所示的技术细节le的最大重量：21.36千克该重量可能因所需焦距梯度折射率膜的厚度而异。如果有其他结构，则金属化镜网的重量也可能不同l需要预浸料管。重量将相应增加。由于系统的整体灵活性，Le:0.012 m3包装或立方体的近似体积得到增强，因此只要测试表明在启动气体生成化学组合或高压g时自由移动，它就可以安装到裂缝中如图所示，le仅以扁平矩形形式折叠。