用于Mk8驱动齿轮、e3d v6热端和BLTouch传感器的统一Prusa i3挤出机。

我重新混合了coricoco（thing#755164）的优秀挤出机设计，并应用了Marck80的重新混合（thing#932386）的一些设计改进。
这种设计有许多优点。
坚固统一的设计需要最少的装配。
没有波顿。
最小的占地面积，所以它不会蚕食印刷量。
重心在X轴上。
有柔软的细丝的。
这种设计是向后兼容的。您可以使用以前设计的各种配件（和）。
该挤出机适用于Mk8驱动齿轮（有效直径7mm）和E3Dv6喷嘴。
此外，它还配备了BLTouch自动调平传感器或底座（
所需的附加零件和gea
聚四氟乙烯管（外径4mm/内径2mm）
M3*7mm计数螺栓（x4）
M3*5mm螺栓（x2）
M3*20mm螺栓（x2）
M3*25mm螺栓（x1）
M3*50mm螺栓（x2）
M4*40mm螺栓（x4）
M3和M4尼龙螺母
洗
弹簧x2（约15mm）
3mm和4mm钻头
M3水龙头
623或624轴承1ea
Mk8驱动齿轮
E3Dv6热端（或lite版本）
NEMA17&31mm步进电机。
（可选）BLTouch seor
印刷生产
我建议使用高填充率（40%以上）和3周长。我用了腹肌，但PLA可能工作得很好。如果需要，重新定位零件。
打印[挤出机\mk8]。它的设计是打印没有筏和支持，但是，选择体面的床附着力选项，如果需要的话。
打印[挤出机\定影器]。如果要使用BLTouch seor，请打印BLTouch版本。否则，请打印\u normal veion。
根据您的轴承尺寸打印[挤出机设备]。
打印[Spacer]和[TubeClamp]。
装配生产
以获得更好的抗振性。在所有可能的地方使用Nyloc螺母。
拆下预先设计的支架。
用钻头清理孔。
在挤出机中心攻丝两个M3螺纹。
测试安装E3D喷嘴。切割要放置在驱动齿轮正下方的聚四氟乙烯管。
用M3*7mm counteunk螺栓安装步进电机
将轴承安装到[挤出机]上。对于623轴承，使用M3x20mm螺栓。对于624轴承，使用M4x25mm螺栓。如果使用624轴承，将螺栓头朝向步进电机。
将[挤出机]组件安装到挤出机主体上。使用M3*25mm螺栓并加一些垫圈以保持间隙。拧紧螺栓在这里很棘手。用长鼻钳固定螺母。确保传送器能自由移动。
将Mk8驱动齿轮安装到步进电机上。
使用两个M3*50mm螺栓、弹簧和螺母，将轴承推到驱动齿轮上。参考图片。
将四个M4 Nyloc螺母放置到挤出机主体上。在装配过程中涂上一滴强力胶以避免脱落。
使用[挤出机固定器]和两个M3x20mm螺栓，安装E3Dv6热端。
如果你的热端有聚四氟乙烯管夹，只需进入下一步。否则，使用管夹零件和两个M3*5mm螺栓夹住聚四氟乙烯管。
（可选）安装BLTouch传感器。喷嘴和seor探头之间的X偏移为23mm。Y偏移为零。需要为您的零件校准Z偏移。
使用四个M4*40mm螺栓将挤出机组件安装到托架上。在他们中间夹着一个三明治。
如果你有一些橡胶材料，把它放在步进电机和车架之间。这将大大减少打印过程中的振动。