16杯橡胶容器自动复卷机支架

这是一个自动复卷机的立场设计与普鲁萨MMU2S多材料单位使用。我设计这台复卷机的标准如下：
必须容纳90mm宽×200mm直径的线轴，其尺寸与MK3S套件提供的Prusament线轴相同。我发现所有其他的干盒重绕都无法安装直径为200毫米的线轴。
必须使用内径为3mm的低摩擦聚四氟乙烯进料管（不是MMU2S提供的过紧的2mm内径），在缩回后不要将灯丝拉出MMU2S。
适合一个16杯（阴天）的橡胶食品储存容器。
不用干燥箱就可以独立工作。
总的来说，我对21杯容器的设计进行了改进，因为这种设计不需要灯丝穿过盖子，这样在打印过程中可以更方便地加载、卸载或移除盖子。不过，这种方便也有缺点：这种16杯的设计使用了更多的材料，零件的尺寸使其容易从床上翘曲如果用PLA打印，它需要更长的进给路径（或安装在如图所示的凸起平台上），因为进给管在底部，我得经常给干燥剂充电。
Rubbermaid 16杯容器与21杯容器具有相同的边缘轮廓，但由于其较短，因此必须将其升高以清除直径为200毫米的线轴的高度，然后将宽线轴的边缘进一步升高以清除容器倾斜的垂直角，后者比21杯容器从垂直方向倾斜得更多。在coue，一个21杯的容器也可以与这个复卷机支架一起使用。
对于每个干盒复卷机，您需要：
一个带盖子的16杯浑浊干燥的食品容器——如果你买的太多，你可以用它们来储存食物。
M6聚四氟乙烯管接头。OpeCAD模型也可以设置为M10配件。
用于紧固接头的M6螺母。
两个608轴承——可以使用MMU2S轴架附带的轴承。
打印自动复卷机集线器
自动复卷轮毂基于VincentGroenhuis的集成自动复卷线轴支架，专门针对上述要求进行了修改。
如果用PETG打印复卷机弹簧：使用以“PETG”结尾的IntegratedRewinder STL文件。这印了3个弹簧片，每个1/11轮毂的内部体积。
如果用PLA打印复卷机弹簧：使用以“PLA”结尾的IntegratedRewinder STL文件。这印了5个弹簧片，每个1/9的轮毂内部体积。
如果用ABS打印复卷机，请使用PLA的STL文件。
打印支架
线轴架包括两个STL文件：一个用于PLA，一个用于PETG。唯一不同的是，回收标志刻在一端。
车轴可以用任何材料印刷。轴STL模型包括两个固定环槽（对于可能的两个弹簧配置）和一个卡扣弹簧固定环。
打印轴后，平底面的边缘可能会稍微突出。用平锉或砂纸稍微打磨这些边缘，以防止边缘干扰弹簧圈。然后将扣环滑入正确的位置（靠近一端的3个sprint刀片，靠近中间的5个spring刀片），这样以后就不会丢失扣环。
装配
线轴支架：用螺母将聚四氟乙烯配件固定到孔中。我的聚四氟乙烯配件有一个锋利的金属边，当丝线穿过它时，金属边上的一根细丝被刮掉了，所以我用了一个倒链钻头去倒角。你可能想这么做。最后将支架压入容器盖。如果你愿意的话，你可以在把支架压进去之前，在盖子的凹槽上涂上一小滴硅酮密封剂或填缝。
复卷弹簧：弹簧片以明显的方式咬合在一起。带齿的刀片位于堆栈的底部，带平边孔的刀片位于堆栈的顶部。
车轴：车轴的平面上印着“弹簧”一词，表示弹簧的运动方向。将扣环（垫圈上有一个缺口）滑到轴上，直到扣环卡入凹口。有两个扣环位置。最接近“弹簧”一词的位置是3片弹簧（PETG），另一个位置是5片弹簧（PLA）。
车轴 弹簧：将车轴滑入弹簧组，使扁边孔与扣环对齐。车轴应该伸出另一侧，使锁紧槽能够穿过轮毂中的608轴承约1毫米。如果没有，弹簧组就在轴的另一端。
复卷机轮毂：将608轴承推入轮毂壳体（带菱形孔的气缸）的端部，并推入螺纹端盖。您可以将MMU2S套件中的轴承用于滑阀支架。
轮毂总成如果您的线轴轮毂不适合超过端盖花瓣，您将需要组装线轴轮毂。否则，您可以组装轮毂并将线轴滑到轮毂上。要在轮毂中进行装配，请将适当的垫片放在轮毂壳体上，然后将壳体插入线轴，使壳体上的箭头指向灯丝缠绕的方向。在外壳的另一端放一个垫片。然后将轴 弹簧插入壳体，使弹簧的齿与壳体底部的齿啮合。拧上端盖。如果你把轴推向外壳的底部，它会反弹一点，弹簧齿就不会啮合。摇动它一点，使它稳定下来。
总装：将2或3包干燥剂放在架子上。用手指抓住轴的末端，将末端放入支架支撑臂上的槽中。将灯丝穿过M6接头。在上面放一个回形针以防止它收缩，直到你把灯丝装入打印机。将容器放在盖架上并向下压。最后，将灯丝穿过送丝管直到装入打印机，然后将送丝管插入接头。
自动倒带线轴夹持器改造
我通过@VincentGroenhuis在 tur。由于缩回量仅为线轴的1圈左右，弹簧仍有大部分剩余的储能，并且通常在缩回后继续卷绕，将灯丝从MMU2S中拉出。由于高摩擦，MMU2S默认的PTFE进料管内径为2 mm时不会发生这种情况，但我把所有的进料管（包括挤出机进料管）换成了3毫米内径的管，以减少沿整个灯丝路径的摩擦。
因此，我不得不修改弹簧，以便使用3/11的叶片（用于PETG弹簧）或5/9的叶片（用于PLA弹簧），并设计了一个带有扣环的轴来固定弹簧。这种设计的优点是打印弹簧所需的塑料较少，它可以用弹簧片填满整个轮毂的体积。
我还修复了一个共面曲面错误在欧佩克复卷机设计，这是造成不希望的工件在STL输出。在OpeCAD源文件中，我的所有更改都由以am开头的注释表示。
橡胶型容器边缘轮廓
经过仔细的分析，这个容器的边缘看起来是由三个弧形组成的：一个32mm的弧形用于檐口，一个300 mm的弧形用于窄边，一个2250 mm的弧形用于长边。这是通过测量来确定的，使用Microsoft Excel中的“优化器”功能来确定最佳的弧角和弧origi，打印以检查拟合，并重复直到完美。它花了3次迭代。我在
OpeCAD模型包括一个函数，用于生成表示容器边缘外缘轮廓的点多边形。这是用来改造线轴架的。