狼蛛皮带驱动Z轴

一个简单而廉价的方法，以获得完美的打印，适合的时间，任何时候！忘记无用的印刷支架和双丝杠：皮带驱动系统是一个方向，肯定。
物料清单：
1x GT2 20T皮带轮
1x GT2 20T惰轮
1x GT2 80T皮带环
1米GT2 6毫米皮带
1x M530mm六角螺钉
3x M5 grover垫圈
1x M5 Nylstop螺母
2x MF105轴承
1x 6mm青铜垫片（或一堆垫圈）
4x M310mm DIN912
8x M410mm圆头六角螺钉
8x M4 T形螺母，适用于2020 6mm铝型材
1x Nema17电机（推荐17hs4401）
（）从过时的狼蛛z轴和套件中的额外备件中回收
装配视频：
E3D Titan V6 5015风扇的安装可在以下位置找到：
2018年6月3日：我最近与一位制造商进行了一次谈话，他在印刷工序结束时经历了机架的一次小坠落。这是我的敬畏：
“当Z电机的保持电流关闭时，机架的总重量超过了电机的转子惯性，机架有一点下降。当我把打印机升级到更重的直接驱动进纸器时，我也经历了同样的事情。我可以接受，但只要我有一个在架子上，我升级了我的Z电机更长的电机（17HS8401）和转子惯性足以容纳整个龙门重量。如果你不想花13欧元买一台新电机，另一个解决方案是估计“释放距离”（这里是4毫米），在释放保持电流（M18命令）之前，将Z提升到gcode结束序列。
避免问题的一种方法是在皮带减速器上使用较大的传动比。但是，你不知道系统后面应该有什么样的马达。卷曲最小的摩托车应该导致一些巨大的印刷零件，更长的闭环带和一个更慢的Z轴速度。。。顺便说一句，我不知道我是否愿意升级打印机顶部的100或150毫米皮带轮。”
长话短说：这种皮带驱动系统的设计，主要目标是提供足够的精度，以便能够打印更薄的层，而不会减慢操作速度相比，螺丝驱动。在使用Tevo套件中提供的电机运行时，保持扭矩被卷绕以安全地超过机架重量（我的套件是具有相同电机和手动的HE3D套件）。
注：秋季只发生在一些打印（升级门架，没有那么紧的车轮…）时，关闭马达在打印结束，并不会影响打印，即使在较长的打印时间。我完成了庞大而复杂的43小时打印没有问题。
2018年6月24日：我很高兴像LULZBOT这样的制造商在他们的机器上实现了皮带驱动的Z轴（参见LULZBOT Mini 2）。你可能会发现越来越多的printe用皮带系统Z轴来代替T8螺丝，因为它确实解决了Z摆动效应，并且使归位序列更快。关于这个系统有两个常见问题：fit，这个怎么能比screw更好？嗯，在这个价格范围内，螺钉和螺母的制造并没有要求的精确。柔性联轴器带来了一些问题，特别是由于螺钉没有两侧支撑。螺钉需要非常精确地定位，没有机械测量工具和长时间的安装过程，就无法实现这一点。实际上，没有使用皮带驱动Z轴的方法。第二，当最流行的升级之一是两边都有螺丝钉时，为什么要一直在一边驱动机架？机架定位问题来自导向系统，而不是驱动系统。当你加上第二个螺丝钉，你限制了问题，但你不能治愈它。当机架被正确引导时，它只允许在Z方向上以两边相同的方式移动。一定地。那么谁会在乎单一的驾驶系统呢？请记住，大多数专业金属车床使用单螺杆驱动系统，是相当准确的。
2019年10月3日：有一个很好的评论来自一个长期用户，感谢克劳斯的反馈：“想说这个模型再次泰-我已经用了很多个月了，这是我尝试过的最好的狼蛛模型。没有Zbanding，表面上绝对完美的印刷质量，以及微步工作以及顺便说一句：）做了一些小的改变，使用金属齿轮veio的gea itead的印刷品，但基本设计是健全的，令人惊讶的良好执行
2019年11月19日：一位朋友报告了“下降Z问题”。通常情况下，中型Nema 17电机的问题从来没有发生过。我让他把打印机带到我家来彻底检查一下。问题很简单，我没有料到：Z带不够清晰。因此，如果您遇到Z下降的问题，请确保您的Z皮带是正确的。