BNBSX短耳MK3S挤出机

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BS6RHD E3D风扇罩，热fi Polymaker PC最大镀3毫米F
BNBSX主要部件B08i5 Polymaker PC最大镀厚0.3mf
BNBSX挤出机PETG电镀B08 i5.3mf
BS6RHD E3D标准带支架风扇罩.stl
该BNBSX“短Ea”挤出机用于MK3S seor是升级Prusa MK3S和MMU2S printe所需的版本。
对于MK3 printe，请参阅itead short ea For MK3 printe。
构建指南正在编写中，但尚未完成。BNBSX组件的复杂和兔子科学特定端口已经在指南中。剩下的通用步骤对于经验丰富的builde来说应该很容易。
and Bear （BNBSX） MKS3 齿轮传动 挤出机 组件/2？lang=en
这种挤出机相对于MK3S R4的优点
齿轮传动比54:16，用于更紧密的挤压(54:16)
间接驱动将灯丝与挤出机电机热量隔离
修正的灯丝路径/Bontech对齐（如Bear挤出机）
总质量降低约80克
极端向后电机位置减少力矩臂
连续聚四氟乙烯路径深入挤出机为MMU2S和调色板2
两个可更换灯丝seor系统（单丝电枢，MMU2S内部控制杆）
MMU2S上的内部灯丝塞或杆消除了普鲁萨灯丝塞或烟囱
内部灯丝或操纵杆允许完全打开惰轮门
MMU2S长丝织带的单螺杆调谐
新的MK3S seor电枢设计消除了钢球撞击
为LED灯丝或指示灯模块提供
灯丝seor只需要一个磁铁
方便的电机板和热端拆卸服务
可单独打印的耐热性热fi
热fi紧紧包围热端。
更换PTFE、加热器筒或灯丝，或不完全拆卸。
适合E3DV6、火山或蚊子热端
空气静压箱，无论是E3D型还是蚊虫型
为便于比较，以下是各种挤出机放置电机距离挤出机机身后部的距离。
MK3 R3 30.5毫米
MK3S R4 28毫米
轴承27毫米
BNB逆行23mm
BNB Short Ea Edition 17.5毫米（带Bunny Science Univeal x-Carries，其他19毫米）
由于挤出机电机向后推得太远，因此必须将其安装在轴承x轴的短面上，以清除电机x端。正常轴承x轴安装将冲击电机。
您也可以使用BNB Univeal x-支架安装在Prusa x-轴上，但Prusa轴更难正确定位。
歌剧中的BNBSX视频tion EihvkaD8
灯丝电枢检测。可选LED mod指示电枢或MMU2S内部l检测到灯丝的时间ever
正在进行台架试验的内部操纵杆MMU2S seor（M7修订版）。我正在手动转动轴以将灯丝从Bondtechs中移出。
进行此升级时必须使用BNB Univeal X-Carries。 BNB Univeal X-Carries具有电缆管理功能，可降低XYZ校准期间热端电缆损坏的风险
该托架还允许您在不取下挤出机背面的情况下卸下电机板。
****在XYZ校准之前，在x-TRACITURE max left和print bed max forward的情况下，仔细检查热端导线的铅封。确认电缆未接触打印床电缆盖。
与普通的兔子和熊齿轮挤出机不同。。。
必须安装短Ea X端，以使电机能够清洁
需要紧凑型轴锁
兔子和熊的短Ea轴是不同的
2个轴承的长度为55 mm
平皮带轮0至9 mm
Bondtech扁钢距端部42 mm
如果您还没有热端夹头剪辑，打印一个熊挤出机( 为了您的方便，这里包括了STL。
电机板印刷与内部支持，必须删除。此外，修剪掉外伸层灯丝，凹内轴承安装。花时间整理作为悬垂印刷的图层可以避免以后的悲伤。
一些支持疤痕将继续存在，但在很大程度上是隐藏的italled挤出机盖。
建造两个轴承。此挤出机不使用第三个轴承
所需材料。。。
直径5mm的轴杆
长度55毫米
平皮带轮0至9 mm
Bondtech扁钢距端部42 mm
看到了吗
5个轴承-3x6x2.5 mm微型钢轴承MR63ZZ
M2 x 16 mm内六角圆柱头螺钉，黑色合金，用于将MMU2S内部杆连接到其光中断器臂。这个螺丝不能是不锈钢的。必须被磁铁强烈吸引）
其余螺钉为六角头不锈钢
我建议这套多个尺寸，因为你可能会从短到长的M3尺寸。
不是最坚固的硬件，但足以进行塑料对塑料的加工。
MK3S红外灯丝传感器套件
5 x M2螺钉x 12 mm，用于热fi和下部x滑架盖
1个M2螺钉x 6 mm，用于MK3S IR seor（随MK3S seor提供的螺钉太长）
用于光路iert的1 x M2螺钉x 8 mm
光学电枢用2 x M3螺钉x 8 mm
2 x 1050ZZ轴承
1 x连续环140-2GT-6正时皮带
4 x M3方形螺母
3 x M3固定螺钉
M3六角螺母和螺栓（长度从12到30 mm不等。一些必须在装配过程中切割成定制长度）
M3冲洗
M3尼龙锁紧螺母
1 x 16T驱动皮带轮（为简化对齐，尽管皮带宽度为6 mm，但10 mm宽的GT2皮带仍使用一个驱动皮带轮）
电机-1.8度，步进电机Nema 17双极步进电机0.7A 13Ncm（）17HS10-0704S。这是唯一的短体电机，在我的测试工作良好。
电机线束。必须将插头倒置以显示电机方向。
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还必须设置微步和e步。根据所安装的电机类型（通常为1.8度），e步不同。
齿轮挤压机，1.8度电机（普通）
M350 E16型
M92 E473型
M500型
齿轮挤出机，0.9度电机
M350 E8型
M92 E473型
M500型
请注意，M92命令必须在M350之后发出，因为M350可能会更改先前的M92值。
接着关闭/打开电源和M503以验证设置是否正确。
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滑轮传动装置最初由斯克尔斯特鲁德制造
Cristian2281提供的可回收电机x端选项
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问题：
检查电机x端顶部夹紧螺栓。根据制造公差，电机可能会与螺栓头轻微接触。如果发生这种情况，锉掉一点螺栓头或换成纽扣盖螺栓（头部轮廓较小）
打印风扇的上部螺栓凸耳可能接触传动带。用x-acto刀从风扇的螺栓片上刮下一点塑料来清理皮带。只需几分钟即可完成。
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最近更改日志
B03M6-调整PINDA安装夹以更好地清洁惰轮x端。
B04M-挤出机主面板和挤出机E3D面板经过改进，以适应蚊子上较厚的Sunon 2510风扇
X端惰轮经过改进，可以更好地清理旧的PINDA卡箍。
B04M1-将皮带轮改为54齿，以减少与冷却风扇部件的干扰。这需要稍微不同的e-steps值（如上所述）。由于旧的齿轮板可能没有足够的皮带调整范围来容纳54齿皮带轮，所以56齿皮带轮仍保留在锉刀组中。
多个54齿滑轮与不同的轴孔直径提供，所以用户可以选择一个最好的工作与打印机的挤压特性。最好的配合是在轴上滑动，没有松动的摆动或过紧。通常5.20毫米左右就可以了。请注意，由于有轻微的象脚，平面上的孔（印在底部）的直径可能比顶部小。从顶部检查装配情况，并小心地铰孔底部，以便在不产生偏心的情况下实现最佳配合
电机板BO4M1有较大的电机执行范围，允许54或56齿皮带轮。
B05-电机板齿轮箱印刷与国际支持itead的切片机生成的支持。简化打印后处理。
增加了BSC RHD风扇罩.stl-一个大容量风扇罩与前通风口一样，在BS4RHD风扇罩与蚊子热端成功。
B06-加强电机板，以提高PETG对皮带张力下翘曲的抵抗力。
电机板和挤出机主体中的六角凹处稍微放大，以便更好地容纳螺母，尤其是在使用聚碳酸酯等较硬材料印刷时。
后轴承压装时，为防止电机板面不平，增加了轴承压装辅助装置来支撑垫圈。
热端e3d热翅片中的固定内部空隙
B07-轴承袋进行了改进，以便于按压。
电机板在电机安装件的左端有垫块，以补偿皮带张力产生的电机倾斜。
B08-挤出机现在有更多的支持，更长的提示，以共同训练长丝路径。与为紧密共线而雕刻的聚四氟乙烯管相结合，更共线的灯丝路径改进了柔性灯丝的处理。
改进电机板变速箱印刷适性与更多的内部支持。关键的几何图形，如电机架和齿轮袋应打印更干净。外伸部分也因内部支撑而缩短。轴承袋直径减少了0.2毫米，因为新的打印是如此干净。
悬垂螺栓口袋几何现在打印牺牲膜。这产生了一个更好的打印结果作为一个完整的悬挑表面。钻穿牺牲膜以打开螺栓孔。
B08i5的电缆保护钩略微缩短了2 mm。请检查noctua风扇安装螺钉是否与此较小挂钩的Z形螺钉发生碰撞。如果是这样，请更换noctua风扇的小头螺钉。
风扇罩具有内部支撑，可改善打印几何结构。