发布时间：2024/5/21 4:40:00
“德克莱恩·雷乌斯”的翻译是小巨人：-）
这台打印机的发明是从拆卸大的DIY打印机2开始的。用这台非常大的打印机做实验是很有趣的，但现在又到了更换它的时候了。我从来没有打印以外的热床（300x300毫米），虽然这台打印机可以做得更大。而且它占用了很多空间，而且根本不便于携带。于是我想到了一种新的打印机设计。这台打印机拥有大DIY打印机2所拥有的一切，但Z轴更高。这次X和Y轴变短了，因为我没有超过热床的尺寸。这种新的打印机是便携式的，比大的DIY 3D打印机占用更少的空间。
我使用的铝型材是30mmx33，5mm，但其他尺寸的其他材料也可以。对于安腾30mmx 40mm也可以工作，因为它采用楔形结构将型材夹紧到位。看到图片上黑色的ABS楔形物了吗。支撑Z电机和连杆的支架安装在33.5毫米的物体上。
铝制零件用M4x10mm的螺栓拧到角部零件上，螺栓插入固定螺母的小支架中。这些支架（m4螺母支架下的alu和m4螺母支架下的alu-prof ）安装在铝制零件的槽中。
连接框架铝长度的部分打印有6个墙计数和6个底部和顶部层。填充物必须至少为35%。否则就不够坚固。一个角确实断了，但我能把它粘上。我用的材料是PET-G
有2种不同的X ca：一种更大，用于4（LM10UU）线性轴承。另一个是为2（LM10LUU）线性轴承，是有点短。在照片中我有一个更大的，因为这一个来自旧的大DIY 3D打印机2，我不想再打印它。
我用的对角线铝型材实际上太短了。所以不要遵循这个例子。当然，最好是把它们放长一点，这样它们就能到达一个角到另一个角。这将使打印机框架更稳定。十字架会更好。但现在这些短的对我有用。这台打印机已经运行了100多个小时了。例如：仅红花瓶就花了一天时间：-）。后来，我还连接了阻尼框架到墙上，以消除更多的振动。
热床只是一个玻璃板（300x300毫米）与卡普顿胶带贴纸举行铜通道作为加热器。玻璃板用夹子固定在铝条上。铝条用螺栓和弹簧安装在其他铝角型材上。这个热床有一个专用的360W电源。所以我让它由它自己的外部场效应管来调节。我已经包括了一个简单的示意图与图片也。是的，我喜欢一直使用光耦，但这不是必须的。
然后我想谈谈Y轴和Z轴上有两个moto的问题。我使用的ramps1.4板不支持每个轴有一个以上的驱动器。你可以通过在每个驱动器上并联连接moto来逃脱，但我没有测试。我只是电线2驱动平行每轴。我包括了一个简单的示意图如何做到这一点。重要的是在每个并联的有线驱动器上设置相同的电机电流。
轴上的主轴是M8。您可以在任何地方买到标准主轴（包括螺母）。我只使用了M8处理杆和一个M8螺母。要安装所有M8螺母，可以使用“M8 nut converter ”。
我使用的挤出机是齿轮传动的，但也可以使用直接驱动。有关挤出的详细信息，请参见：
控制器是一台配备DRV8825（X&Y轴）和A4988（挤出机和Z轴）驱动器以及Arduino Mega的Ramps 1.4。我已经包括了我使用的marlin固件。但请注意，步骤/mm适用于此打印机，因此它们可能会因您而异。只有满足以下条件，它才能工作：
•齿轮挤出机43齿到10齿，带有M8挤出机驱动器和16个微台阶
•Z轴使用经过处理的M8（公制）杆和16个微步
•X和Y轴使用直径为12mm的滑轮和32个微步
有关配置Marlin的信息，您可以：
在照片中你可以看到电源和我的DIY麦网过滤器安装在铝条。如果这样做，请确保将网络滤波器和电源与机架的其余部分以及控制器所在的金属外壳隔离。否则Atmel芯片会做一些非常奇怪的事情，因为EMF频率被倾倒在地上。此外，将网络滤波器和电源接地也非常重要。否则，EMF频率无法逃逸，Atmel芯片将及时受到影响，从而无法进行长时间打印。示意图请看图片。请注意，电容器必须是X2和Y2级，这样，如果它们死了，就可以保证不会短路。C1和C2必须为X2级。C3和C4必须为Y2级。这个过滤器也需要放在一个金属壳里（见图）
喷嘴侧面的红色风扇管道不是我自己设计的（RoPa在Thingivee上： ).
全图形智能LCD控制器的设计是由Wey（ )
我用于X和Y轴的部分：
•T2正时皮带共3米
•3个直径为12mm的T2滑轮（但其他直径可以工作，但步数/mm会改变）
•4X SCS10UU线性轴承Y轴
•6个F624ZZ轴承，用于发电机侧
•6X 623ZZ轴承，用于X车，用于引导正时皮带
•X车的4X LM10UU线性轴承或2X LM10LUU线性轴承
•x轴2X 10mm x 500mm杆
•用于Y轴的2X 10mm x 588mm杆
•4个铝挤压型材30mm x 33.5mm x 421mm（33.5mm也可以是30mm–35mm）
•4个铝挤压型材30mm x 33.5mm x 515mm（33.5mm也可以是30mm–35mm）
•Y轴轴承为16X M5x40mm
•3X Nema17步进电机
•8X M3x20mm和螺母
•3X M4x40mm螺栓
•4X M4x20mm螺栓
•16X M4x10mm螺栓和垫圈
•15 x M4螺母
•30X M3x10mm螺栓
•4X M3x20mm螺栓
•2X M3x40mm螺栓
•27X M3螺母
注意：螺栓和螺母可能会有所不同，这取决于您如何组装打印机
我用于Z轴的部分：
•2X M8主轴和螺母或经M8处理的杆和螺母1000mm长
•2X M10x1000mm杆
•2X LM10LUU线性轴承
•2个Nema17步进电机
•2X 608ZZ轴承
•1X铝挤压型材30mm x 33.5mm x 420mm（33.5mm也可为30mm–35mm）
•热床
•16X M3x10mm螺栓和螺母
•22 x M4x10mm螺栓和垫圈
•4个热床弹簧
•热床用4Mx40mm螺栓
注意：螺栓和螺母可能会有所不同，这取决于您如何组装打印机
框架零件：
•8个M6x40mm
•楔块为8X M6x80mm
•灯丝支架1X M8x130mm
•灯丝固定器的4个M8螺母
•2X 608ZZ轴承
有关挤出机的零件，请参见：
控制器部件：
•1个Arduino Mega
•1X坡道1.4
•6个步进驱动器（A4988、DRV8825等）
•2X 360W/12V电源
•3个末端开关
•1X热端，带加热器和NTC
•1个300 x 300mm的热床和NTC
•电线到电线的一切
•聚四氟乙烯管 /-600mm
•网络过滤器（可选）
•断路器4A
有关坡道板的更多信息，请访问：
如果您有任何问题，请随时询问：-）
如果你认为我忘了什么或者我犯了一个错误（有可能我只是人类：-），请随意评论
这台打印机的发明是从拆卸大的DIY打印机2开始的。用这台非常大的打印机做实验是很有趣的，但现在又到了更换它的时候了。我从来没有打印以外的热床（300x300毫米），虽然这台打印机可以做得更大。而且它占用了很多空间，而且根本不便于携带。于是我想到了一种新的打印机设计。这台打印机拥有大DIY打印机2所拥有的一切，但Z轴更高。这次X和Y轴变短了，因为我没有超过热床的尺寸。这种新的打印机是便携式的，比大的DIY 3D打印机占用更少的空间。
我使用的铝型材是30mmx33，5mm，但其他尺寸的其他材料也可以。对于安腾30mmx 40mm也可以工作，因为它采用楔形结构将型材夹紧到位。看到图片上黑色的ABS楔形物了吗。支撑Z电机和连杆的支架安装在33.5毫米的物体上。
铝制零件用M4x10mm的螺栓拧到角部零件上，螺栓插入固定螺母的小支架中。这些支架（m4螺母支架下的alu和m4螺母支架下的alu-prof ）安装在铝制零件的槽中。
连接框架铝长度的部分打印有6个墙计数和6个底部和顶部层。填充物必须至少为35%。否则就不够坚固。一个角确实断了，但我能把它粘上。我用的材料是PET-G
有2种不同的X ca：一种更大，用于4（LM10UU）线性轴承。另一个是为2（LM10LUU）线性轴承，是有点短。在照片中我有一个更大的，因为这一个来自旧的大DIY 3D打印机2，我不想再打印它。
我用的对角线铝型材实际上太短了。所以不要遵循这个例子。当然，最好是把它们放长一点，这样它们就能到达一个角到另一个角。这将使打印机框架更稳定。十字架会更好。但现在这些短的对我有用。这台打印机已经运行了100多个小时了。例如：仅红花瓶就花了一天时间：-）。后来，我还连接了阻尼框架到墙上，以消除更多的振动。
热床只是一个玻璃板（300x300毫米）与卡普顿胶带贴纸举行铜通道作为加热器。玻璃板用夹子固定在铝条上。铝条用螺栓和弹簧安装在其他铝角型材上。这个热床有一个专用的360W电源。所以我让它由它自己的外部场效应管来调节。我已经包括了一个简单的示意图与图片也。是的，我喜欢一直使用光耦，但这不是必须的。
然后我想谈谈Y轴和Z轴上有两个moto的问题。我使用的ramps1.4板不支持每个轴有一个以上的驱动器。你可以通过在每个驱动器上并联连接moto来逃脱，但我没有测试。我只是电线2驱动平行每轴。我包括了一个简单的示意图如何做到这一点。重要的是在每个并联的有线驱动器上设置相同的电机电流。
轴上的主轴是M8。您可以在任何地方买到标准主轴（包括螺母）。我只使用了M8处理杆和一个M8螺母。要安装所有M8螺母，可以使用“M8 nut converter ”。
我使用的挤出机是齿轮传动的，但也可以使用直接驱动。有关挤出的详细信息，请参见：
控制器是一台配备DRV8825（X&Y轴）和A4988（挤出机和Z轴）驱动器以及Arduino Mega的Ramps 1.4。我已经包括了我使用的marlin固件。但请注意，步骤/mm适用于此打印机，因此它们可能会因您而异。只有满足以下条件，它才能工作：
•齿轮挤出机43齿到10齿，带有M8挤出机驱动器和16个微台阶
•Z轴使用经过处理的M8（公制）杆和16个微步
•X和Y轴使用直径为12mm的滑轮和32个微步
有关配置Marlin的信息，您可以：
在照片中你可以看到电源和我的DIY麦网过滤器安装在铝条。如果这样做，请确保将网络滤波器和电源与机架的其余部分以及控制器所在的金属外壳隔离。否则Atmel芯片会做一些非常奇怪的事情，因为EMF频率被倾倒在地上。此外，将网络滤波器和电源接地也非常重要。否则，EMF频率无法逃逸，Atmel芯片将及时受到影响，从而无法进行长时间打印。示意图请看图片。请注意，电容器必须是X2和Y2级，这样，如果它们死了，就可以保证不会短路。C1和C2必须为X2级。C3和C4必须为Y2级。这个过滤器也需要放在一个金属壳里（见图）
喷嘴侧面的红色风扇管道不是我自己设计的（RoPa在Thingivee上： ).
全图形智能LCD控制器的设计是由Wey（ )
我用于X和Y轴的部分：
•T2正时皮带共3米
•3个直径为12mm的T2滑轮（但其他直径可以工作，但步数/mm会改变）
•4X SCS10UU线性轴承Y轴
•6个F624ZZ轴承，用于发电机侧
•6X 623ZZ轴承，用于X车，用于引导正时皮带
•X车的4X LM10UU线性轴承或2X LM10LUU线性轴承
•x轴2X 10mm x 500mm杆
•用于Y轴的2X 10mm x 588mm杆
•4个铝挤压型材30mm x 33.5mm x 421mm（33.5mm也可以是30mm–35mm）
•4个铝挤压型材30mm x 33.5mm x 515mm（33.5mm也可以是30mm–35mm）
•Y轴轴承为16X M5x40mm
•3X Nema17步进电机
•8X M3x20mm和螺母
•3X M4x40mm螺栓
•4X M4x20mm螺栓
•16X M4x10mm螺栓和垫圈
•15 x M4螺母
•30X M3x10mm螺栓
•4X M3x20mm螺栓
•2X M3x40mm螺栓
•27X M3螺母
注意：螺栓和螺母可能会有所不同，这取决于您如何组装打印机
我用于Z轴的部分：
•2X M8主轴和螺母或经M8处理的杆和螺母1000mm长
•2X M10x1000mm杆
•2X LM10LUU线性轴承
•2个Nema17步进电机
•2X 608ZZ轴承
•1X铝挤压型材30mm x 33.5mm x 420mm（33.5mm也可为30mm–35mm）
•热床
•16X M3x10mm螺栓和螺母
•22 x M4x10mm螺栓和垫圈
•4个热床弹簧
•热床用4Mx40mm螺栓
注意：螺栓和螺母可能会有所不同，这取决于您如何组装打印机
框架零件：
•8个M6x40mm
•楔块为8X M6x80mm
•灯丝支架1X M8x130mm
•灯丝固定器的4个M8螺母
•2X 608ZZ轴承
有关挤出机的零件，请参见：
控制器部件：
•1个Arduino Mega
•1X坡道1.4
•6个步进驱动器（A4988、DRV8825等）
•2X 360W/12V电源
•3个末端开关
•1X热端，带加热器和NTC
•1个300 x 300mm的热床和NTC
•电线到电线的一切
•聚四氟乙烯管 /-600mm
•网络过滤器（可选）
•断路器4A
有关坡道板的更多信息，请访问：
如果您有任何问题，请随时询问：-）
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